Material · PE
Espuma de Polietileno (PE)
El polietileno es el material por defecto del empaque protector por una razón: celdas cerradas que no absorben agua, una respuesta de compresión firme pero amable, y la capacidad de recibir golpe tras golpe sin desmoronarse ni deformarse. Cuando un ingeniero dice "espuma" sin apellido, normalmente habla de PE.
IPS extruye perfiles (esquineros, canales, tubos) y fabrica piezas de plancha (insertos, placas, tapas) en PE en varias densidades — según el peso del producto, su fragilidad y cuántos viajes debe aguantar el empaque.
Propiedades
| Estructura de celda | Celda cerrada |
| Densidades típicas | 1.7 – 9 pcf (2.2 pcf la más común) |
| Absorción de agua | Prácticamente nula — celdas cerradas |
| Comportamiento a impacto | Recuperación multi-impacto; resiste deformación permanente |
| Superficie | Semi-lisa; no desprende polvo |
| Fabricación | Perfiles extruidos, CNC, troquel, laminado |
Por qué elegirla
- La mejor amortiguación integral para productos de peso medio
- Aguanta impactos repetidos y circuitos retornables
- No absorbe agua — estable en tránsito húmedo
- Fabricación limpia en todos nuestros procesos
Ideal para
Preguntas frecuentes
¿Qué densidad de PE debo usar?
2.2 pcf cubre la mayoría del trabajo protector. Baja hacia 1.7 pcf para productos ligeros y costo, sube a 4–6 pcf cuando piezas pesadas cargan en áreas pequeñas. Calculamos la carga estática con el peso y área de apoyo de tu pieza.
¿La espuma de PE es reutilizable?
Sí — el PE de celda cerrada se recupera tras el impacto y resiste la deformación permanente; por eso es el estándar en programas de dunnage retornable de cientos de ciclos.
¿PE vs EPE — cuál es la diferencia?
La plancha de PE extruido es más densa y firme; el EPE es más ligero, suave y barato por pulgada cúbica. EPE gana en protección de superficie y relleno; PE en amortiguación estructural.